은평구 은평구누수탐지 누수탐지 매니폴드 PEX관 점검은평구 지역 아파트 주방에서 매니폴드 시스템 관련 누수 신고가 들어왔습니다. 고객님은 물 사용 중 배관 소음과 물방울 소리를 들었고, 매니폴드 헤더 주변 미세한 습기 흔적이 발견되어 누수 탐지가 필요했습니다. 복잡한 배관 구조로 전문 진단 장비 사용이 불가피했으며, 주거용 건물은 매니폴드 시스템 적용 사례가 많아 전문적 접근이 요구되었습니다.PEX 배관 확인벽체를 관통한 PEX관 상태를 점검했습니다. 백색 PEX관 5개가 각기 다른 높이에서 벽면을 관통하여 매니폴드로 연결되어 있었습니다. 관통부 주변은 백색 실링재로 마감 처리되어 있었으나 일부 구간에서 수축, 균열 흔적이 관찰되었습니다. 알루미늄 플렉시블 덕트, 적색 플렉시블 호스가 복합적으로 설치되어 은평구누수탐지 배관 밀집도가 높았습니다.벽체 콘크리트 관통 구멍 주변으로 먼지, 이물질이 쌓여 청소가 시급했습니다. 관통부 주변은 백화 현상이 진행되고 있었고 알루미늄 덕트 표면에는 습기로 인한 변색 흔적이 있었습니다. PEX관 관통 지점 실링재 접착 상태를 개별 확인한 결과 노화로 인한 탄성 저하가 진행 중이었습니다. 청색 플렉시블 호스는 난방 배관으로 추정되며 단열재 감김 상태가 양호했습니다. 은평구 현장 벽체 관통부는 시공 연수가 지나면서 실링재 보수가 필요한 상태로 판단되었습니다.은평구 누수탐지PEX관 단부 검사매니폴드 연결 전 PEX관 단부 상태를 정밀 검사했습니다. 관 내경은 균일했으나 끝단에 미세 변형이 있었습니다. 백색 실링재가 추가 도포된 연결부는 임시 보수 흔적이 은평구누수탐지 보였습니다. 배관 표면에 먼지, 이물질이 쌓여 있어 청소 후 재점검이 필요했습니다. 관 절단면 확대 검사에서 내벽 거칠기는 정상 범위였으나 외벽에서 경미한 긁힘이 발견되었습니다.끝단 절단면은 비스듬하게 처리되어 있어 연결부 밀착도가 저하된 상태였습니다. 고정 상태를 점검한 결과 일부 구간에서 지지 브라켓 느슨함이 확인되었고, 온도 변화에 따른 PEX관 열팽창으로 연결부 응력이 집중되는 현상을 발견했습니다. 각 라인별 유량 분배가 균등하게 이루어지는지 육안으로 확인해 매니폴드 성능을 평가했습니다.하부 배관 교차 연결부매니폴드 하부 배관 라인을 순차 점검했습니다. 백색 주름관, PEX관이 교차 연결된 구간의 연결 방식을 확인했습니다. 주름관은 진동 흡수에 유리하나 연결부 밀폐가 중요했습니다. 콘크리트 슬래브 은평구누수탐지 하부 관통 지점의 고정 상태도 점검했습니다. 배관 지지 브라켓 간격을 측정한 결과 일부 구간에서 권장 간격을 초과하는 부위가 확인되었습니다.주름관 표면에서 미세한 균열이 발견되어 교체가 필요했습니다. 콘크리트 슬래브, 배관 사이 틈새에 이물질이 끼어 배관 움직임이 제한되고 있었습니다. 경사도는 적정 수준을 유지하고 있었으나 지지점 간격이 넓은 구간에서 처질 가능성이 있었습니다. 은평구 현장 하부 배관은 접근성이 제한적이어서 내시경카메라 활용이 필요한 구간이었습니다. 각 연결부 미세 감지로 압력 변동을 모니터링했습니다.은평구 누수탐지매니폴드 헤더 점검스테인리스 매니폴드 헤더에 압력테스트기를 연결했습니다. 5개 포트에 설치된 황동 볼밸브를 개별 조작하여 라인별 차단 테스트를 수행했습니다. 중앙에 설치된 적색 압력계를 통해 은평구누수탐지 시스템 전체 압력을 실시간으로 모니터링했고, 플렉시블 호스로 연결된 테스트 라인에서 압력 손실 여부를 확인했습니다. 포트별 압력 분배 상태를 측정한 결과 일부 라인에서 압력 편차가 발생했습니다. 황동 커넥터 체결 상태를 재점검하여 규정 토크 범위 내 조정을 실시했습니다. 매니폴드 헤더 본체는 부식, 변형 없이 양호한 상태를 유지하고 있었습니다. 스테인리스 표면 미세한 스크래치가 있었으나 구조적 영향은 없었고, 볼밸브 핸들 조작감을 확인한 결과 부드러운 개폐가 가능했습니다. 압력계 지시 값 변화를 30분 간격으로 기록하여 시스템 안정성을 수치화했습니다. 스테인리스 표면 광택도 검사 결과 제조 당시 품질을 유지하고 있다는 것을 확인했습니다.압력테스트기 가동으로 매니폴드 시스템 누수 은평구누수탐지 지점을 특정했습니다. 적색 압력계 수치 변화를 관찰하며 각 라인별 압력 유지 능력을 평가했습니다. 검은색 테스트 장비에 연결된 호스를 통해 압력 조절이 가능했습니다. 은평구 현장의 매니폴드는 정상 압력 범위에서 작동하고 있었으나 미세 누수로 인한 압력 강하가 감지되었습니다. 24시간 압력 유지 테스트 결과 특정 구간에서 지속적 압력 손실이 확인되었습니다. 황동 피팅 연결부 테프론 테이프 감김 불량으로 인한 누수가 주요 원인으로 분석되었습니다. 청음기를 활용해 미세한 누수음을 추적하여 정확한 누수 지점을 파악했습니다. 습도계 측정 결과, 매니폴드 주변 습도가 기준치를 초과하여 환기 시스템 개선이 필요했습니다. 압력계 수치가 불규칙하게 변동하는 현상을 관찰하여 누수 패턴을 은평구누수탐지 파악했습니다. 가스탐지기로 주변 안정성을 재확인한 후 본격적인 수리 작업에 착수했습니다.교체 부품 준비바닥에 교체 작업용 도구, 부품을 체계적으로 정리했습니다. 햄머드릴, 각종 렌치류를 배치하여 신속한 작업이 가능하게 했습니다. 교체용 황동 매니폴드, 검은색 플렉시블 호스를 준비하여 손상 부품을 즉시 교체할 수 있는 체계를 구축했습니다. 안전 장비를 착용하여 작업 안정성 확보했고, 컷팅기, 그라인더 등 해체 장비도 함께 배치하여 기존 부품 제거에 대비했습니다.압력테스트기 연결을 위한 호스, 커넥터류도 준비했습니다. 실링 작업용 테프론 테이프, 실리콘 실란트를 배치하여 밀폐 작업이 가능하게 했고, 은평구 현장 특성을 고려해 내열, 내압성이 향상된 부품을 선별 적용했습니다. 공간이 제한적이어서 도구 배치를 은평구누수탐지 최적화하여 작업 효율을 높였고, 바닥 청소를 통해 작업 중 발생할 수 있는 이물질 혼입을 방지했습니다.시공 품질 검증손상된 황동 피팅 교체 후 압력테스트기로 누수 차단 여부를 확인했습니다. 규정 압력에서 72시간 유지 테스트로 시공 품질을 검증했습니다. 매니폴드 헤더 성능 정상 범위로 회복하였고, 라인별 압력 분배도 균등하게 개선되었습니다. 테프론 테이프 재감기, 실링재 보강을 통해 연결부 밀폐력을 향상했습니다.별도의 장비로 온도 분포를 측정하여 열 손실 방지 효과를 정량 평가했고, 단열재 보강을 통해 에너지 효율성도 개선할 수 있었습니다. 은평구 현장 시공 완료 후 주변 정리를 실시하여 깔끔한 상태를 유지했고, 모든 연결부에서 육안으로 누수 흔적이 은평구누수탐지 없음을 재확인했습니다.
